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Q345B无缝钢管

大直径无缝管生产厂家

作者:wadmin 时间:2019-11-26 09:01
  山东荣兴钢管厂生产电厂和化工用大直径钢管
 
  首先我国电厂电厂特高压工业取得了巨大成就:支撑经济社会发展能力显著增强、结构和布局进一步优化、电网优化配置资源能力明显提高、节能减排成效显著、技术装备水平和自主创新能力显著提高。“十二五”期间,电源结构调整已成重中之重。钢管需求用管趋向使用高温合金钢管、高压锅炉管、大口径无缝管,同样,无缝管也是当今世界油气无缝管发展主流。化工无缝管工业用管,包括天然气无缝管、原油无缝管、成品油无缝管也得到发展,具有:长运距、大管径和高压锅炉管等特点。高压锅炉管输送与高强度、超高强度管材的组合是新建无缝管发展的主要趋势。未来几年我国无缝管技术水平将得到进一步提升,电厂特高压和化工无缝管将向着高压锅炉管力、大规模、大直径、高钢级方向发展。山东荣兴钢管主要生产电厂特高压化工行业高温高压锅炉管大口径无缝管。
 
  1钢管需求发展现状
大口径无缝钢管
 
  我国电厂特高压工业发展取得巨大成就。体现在以下几个方面:
 
  1)电厂特高压供应支撑经济社会发展能力显著增强
 
  近年来我国经济保持较快发展,电厂特高压工业加快电厂特高压建设,全面支撑了我国经济社会高速发展。
 
  我国电厂特高压工业正从大机组、超高压锅炉管、西电东送、全国联网的发展阶段,向绿色发电、特高压锅炉管、智能电网的发展新阶段转变。
 
  2)电源结构和布局进一步优化
 
  自“十一五”以来,我国加大 “上大压小”关停小火电机组的力度,使电源结构和布局得到进一步优化,火电机组平均单机容量稳步提高,成为世界拥有超超临界机组最多的国家。风电等可再生能源也得到快速发展,大力发展了核电,进一步优化电源结构和布局。
 
  3)电网优化配置资源能力明显提高
 
  特高压锅炉管、跨大区电网、区域和省级电网主网架、城乡配电网建设统筹推进,电网结构得到改善,电网的安全性、可靠性和经济性不断提高。
 
  4)节能减排成效显著
 
  通过结构调整,采用先进适用技术,加强技术改造和科学管理,节能减排效果显著,供电煤耗和单位发电量污染物排放量、耗水量等均显著下降。
 
  5)电厂特高压技术装备水平和自主创新能力显著提高
 
  近年来我国发电技术取得了巨大进步和突破,在机组容量、参数、效率、环保性能、节水等技术指标上不断突破和提高。超超临界机组推广应用,大型空冷、循环流化床、脱硫脱硝等先进技术逐步推广。核电技术装备自主化不断实现重大突破,第三代核电站已开工建设。70 万千瓦级水电机组实现国产化,大坝施工、大型水电机组的设计、制造、安装和运行等技术走在了世界前列。风电、太阳能等其他可再生能源发电技术通过引进和吸收得到进一步提高。特高压锅炉管多项关键技术和设备制造上取得重大突破并实际应用,处于世界领先水平。以先进电厂特高压电子技术为基础的直流输电、灵活交流输电技术装备实现国产化,并达到国际先进水平。
 
  2 化工行业无缝管发展现状
 
  随着我国石油和天然气工业的快速发展,油气无缝管建设突飞猛进。建国以来,我国油气无缝管运输经历了从初始发展到快速发展,再从稳步发展到加快发展的阶段,无缝管运输已经成为我国陆上油气运输的主要方式,通东南西北、连接陆路与海洋的油气战略通道也在逐步建立。近年来,
 
 
  我国化工无缝管技术不断发展,水平逐渐提高。特别是高凝含腊原油的加热输送、原油热处理及添加剂综合处理工艺、无缝管的设计和施工技术已达到或接近国际先进水平。但是,作为综合运输体系的重要组成部分,无缝管运输在我国综合运输体系中的地位有待于进一步提升。我国现有干线无缝管运力不足,无缝管网络化程度仍然较低,与无缝管配套的天然气调峰设施建设滞后,成品油无缝管运输比例低,部分油气无缝管老化,安全隐患突出。
 
  2.1 天然气无缝管
 
  天然气市场发展迅速,无缝管输送能力不足;地下储气库等调峰设施建设滞后,无缝管输送能力不能充分利用。重视调峰设施的建设,适当建设 LN G 调峰站,采取多种调峰措施解决市场调峰问题,提高干线无缝管利用率。
 
  2.2 原油无缝管
 
  部分原油管网存在管线老化、自动化程度低、通信设施落后、储存设施超期服役等问题,需要不断对管网进行调整改造,以满足原油的外输要求。同时现有管线运能不足,不能满足当地炼油企业发展需求,安全隐患多,现有无缝管设施不能满足陆上原油进口的要求。
 
  2.3 成品油无缝管
 
  成品油无缝管建设滞后。目前,我国成品油仍以铁路运输为主。与铁路运输相比,成品油无缝管运输具有安全、均衡、快捷、低损耗等优势。由此可见,我国成品油无缝管具有非常大的发展空间。另外,无缝管运输技术仍存在一定差距。我国成品油无缝管建设尚处于起步阶段,成品油无缝管仅能实现单一品种或几个品种的顺序输送,可见在实现向消费中心和用户的多批次、多品种、多出口输油方面,在无缝管运行自动化管理水平方面,需要充分总结经验和教训,学习和掌握国外先进技术,努力提升我国成品油管输技术。
 
  长运距、大管径和高压锅炉管力无缝管是当今世界油气无缝管发展主流,高压锅炉管力输送与高强度、超高强度管材的组合是新建无缝管发展的最主要趋势。未来中国无缝管技术水平将得到进一步提升,无缝管将向着高压锅炉管力、大规模、大直径、高钢级方向发展。
 
  
 3大直径无缝钢管生产技术复杂成本高。
 
  我国将涉及人民生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力无缝管等列为特种设备,大直径无缝钢管属于压力无缝管元件范围,接受特种设备安全监察的行政许可设定和生产监督管理。无论是按国家标准、行业标准,还是国际标准生产的无缝钢管,必须符合特种设备安全技术规范,即获得特种设备制造许可并接受生产监督管理,才可用于我国的锅炉和压力无缝管等特种设备上。对于新型国产化的超/超超临界锅炉用大直径钢管 P91/P92 材料来说,这是最基本的安全要求。涉及无缝钢管的安全技术规范主要是 TSG D2001《压力无缝管元件制造许可规则》和 TSG D7002《压力无缝管元件型式试验规则》,应严格执行。加强国产高温合金钢管高压锅炉管工况使用的大直径无缝管的质量监督管理,对于我国经济发展具有重要的现实意义。国产高温合金钢管高压锅炉管工况使用的大直径无缝管的制造必须从冶金、铸坯、轧制、热处理、检验等源头抓起,严格遵守特种设备制造许可和新材料技术评审的市场准入规则,确保原材料的质量。
 
  大力提倡推行市场准入规则,对于国产高温合金钢管高压锅炉管工况使用的大直径无缝管具有十分积极的意义。市场准入包括行政许可和技术评审两方面内容。从钢管制造行业来说,推行这一规则,能够很好地保障锅炉压力无缝管等承压设备的质量和安全,可以避免钢管制造行业中低价、劣质、无序竞争的局面,有利于规范行业的管理,并在市场中可以充分保护那些技术水平高、产品质量好、用户信誉佳的钢管制造厂的利益。从使用者角度来说,提倡和推行这一规则,可以使国产高温合金钢管高压锅炉管工况使用的大直径无缝管质量得到进一步稳定和提高,并逐渐被市场认可,以打破和抗衡欧美日对我国的技术封锁和资源制约,降低制造成本,提升整体装备水平和市场竞争力。
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