全国服务热线

15275680638

20#无缝钢管
联系我们
电话:15275680638
传真:+86-0635-8882162
服务热线:15275680638
邮箱:wangshengzhen1144@126.com.com
地址:山东省聊城市汇通物流园
当前位置:主页 > 20#无缝钢管 >
20#无缝钢管

无缝钢管的重量怎么算

作者:admin 时间:2019-10-24 12:29

各种钢材理论计算公式
钢材计算公式1、 圆钢每m重量=0.00617×直径×直径
钢管 每米重量=(直径-壁厚)*壁厚*0.02466
2、 方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽
3、 六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径
4、 八角钢每m重量=0.0065×直径×直径
5、 螺纹钢每m重量=0.00617×直径×直径
6、 等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.015
7、 扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度
8、 无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)
9、 电焊钢每m重量=无缝钢管
10、钢板每㎡重量=7.85×厚度
11、黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)
12、紫铜管:每米重量=0.02796*壁厚*(外径-壁厚)
13、铝花纹板:每平方米重量=2.96*厚度
14、有色金属比重:紫铜板8.9黄铜板8.5锌板7.2铅板11.37
15、有色金属板材的计算公式为:每平方米重量=比重*厚度
方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785
不等边角钢 每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)
工字钢 每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)]
槽钢 每米重量=0.00785&times;腰厚[高+e(腿宽-腰厚)]</p>
无缝钢管质量检验方法:
  1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
  ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
  ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
  ③N—0仪:气体含量分析N、O
  2.钢管几何尺寸及外形检查:
  ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
  ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
  ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
  ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
  ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
  3.钢管表面质量检查:100%
  ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
  ②无损探伤检查:
  a. 超声波探伤UT:
  对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
  标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
  b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
  主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
  级别:B级
  c. 磁粉MT和漏磁探伤:
  磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
  标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
  d. 电磁超声波探伤:
  不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
  e. 渗透探伤:
  荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
  4.钢管理化性能检验:
  ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
  纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
  小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
  注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
  ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
  标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
  ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
  ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
  5.钢管工艺性能检验:
  ①压扁试验:圆形试样 C形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
  L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08
  ②环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格
  ③扩口和卷边试验:顶心锥度为30°、40°、60°
  ④弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言)
  6.钢管金相分析:
  ①高倍检验(微观分析):非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差
  组织:M、B、S、T、P、F、A-S
  脱碳层:内、外
  A法评级:A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
  ②低倍试验(宏观分析):肉眼、放大镜10x以下
  a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
  c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。
工艺流程
  一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。  热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
  热轧
  圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。 热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
  一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。
  热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库
  卫生级镜面管工艺流程
  管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
  工业管工艺流程
  管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——恒温存放——交货
  尺寸及允许偏差
  偏差等级     标准化外径允许偏差 
  D1     ±1.5%,最小±0.75 mm 
  D2     ±1.0%。最小±0.50 mm 
  D3     ±0.75%.最小±0.30 mm 
  D4     ±0.50%。最小±0.10 mm 
  无缝钢管重量公式